无锡大角度防爆喷浆机公司
发布时间:2022-04-06 00:25:19
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隧道湿喷机械手特点1.大容量,大口径,长冲程的注射泵,可靠性高,适应性好。 主油泵和液压阀的泵送量可通过遥控器连续调节。 料斗上有格栅和液压振动器,并且有灯。2.喷射机器人具有较大的喷射范围(较高的高度,宽度和深度),并且具有许多自由度。 它采用双转双缩动臂架结构,遥控灵活,易于控制喷射和喷射的平面度和回弹率。 效率也很高,其结构强度非常好,使用安全可靠,动作柔软稳定,手臂和手臂方便快捷。 动臂的后侧装有照明灯,用于照亮喷雾表面。3.同步速凝剂加料系统采用进口软管泵,液压马达驱动,电动比例流量阀调节速度,达到调节流量的目的,液晶显示和触摸屏设定加速剂加料速度,并在屏幕上 远程控制可以随时更改设置,加速剂的添加量紧随坩埚的泵送量之后,以确保添加量按设定值运行,并由可编程控制器控制。 从而,可以实现对速凝剂用量的精确控制,从而提高了喷涂效果,减少了回弹,节省了促进剂。 该机器配备了一种快速固化剂容器,该容器由腐蚀性塑料制成,体积为1.0m3。 速凝剂软管泵还可以从外部容器中抽出速凝剂,可以根据实际情况轻松切换。4,采用电动螺杆空气压缩机,流量为11.5〜13.6m3 / min,压力为0.8Mpa,电机功率为65kw或75kw,气体量满足大流量喷射的要求,可以 根据不同的注射部位和不同的注射量。 在遥控器上调节压缩空气量,以达到获得良好喷雾效果的目的。 机器还配备有外部压缩空气接口以及内部和外部压缩空气开关。 这样,外部压缩空气可用于功率不足以减少现场电负荷并满足正常喷射操作要求的工作场所。

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下面为大家介绍一下地泵的注意事项:1、地泵在操作前,要检查是不是漏油或者渗油,如果是要及时更换以及密封。2、要定时检查散热器周围是否有杂物,如果发现杂物,要及时清理,避免散热器发热。3、要时常记录地泵的泵送压力、控制压力以及S管的搅拌运转是否正常。4、过滤器上的真空表要在绿色区域,真空度不得大于0.04MP,回油真空表应在不得超过0.35MP。 5、观察眼镜板切割环的间隙,大间隙不得大于2毫米。 6、混凝土地泵中水箱内要无任何砂石,发现砂石要立即更换活塞。液压油的油位要正常,无乳化或浑浊现象。 7、混凝土地泵应特别注意经常保养和维护搅拌系统,如:行程开关,变速箱齿轮油等。

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湿喷台车的优势节省工作人员和材料:节省工作人员:隧道工程建设是现有工程建设中的严酷环境之一,属于高风险环境作业。 该产品具有独特的机械自动上料设备,只需2至3人即可轻松操作。 与手动进给相比,需要装载6至10名工人才能确保喷射混凝土机正常工作。 在高风险环境中节省大量人力并减少人员。 节省材料:料斗出口配有用于调节进料速度的闸门。 可以根据喷涂速度自由调节进料速度,以使混合材料不会泄漏到喷涂机下部机筒的外部,不会浪费混合材料。 它避免了铲子和用铲子用手铲子的卸载,并且提升过程导致大量的混合材料泄漏到周围环境和空气中并且不能被充分利用。

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湿喷机械手减少回弹。喷射砼利用高压风冲击密实,从喷射距离和角度分析,喷头要径向垂直岩面,与岩面距离0.8~1.2m效果佳。采用小于型湿喷机作业,回弹料打到身上疼痛及安全隐患大,工人作时角度无法垂直岩面,距离要尽量远,而且会降低风压。采用机械手可以轻松控制喷射角度及距离,调整到正常风压,角度、距离及风压调整到佳状态,喷射砼回弹量少。

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工作原理:该机采用液压传动,以泵送方式将砼输送至一定距离或至喷头处,再用压缩空气将砼喷射到支护面上,同时在喷头处加入适量速凝剂与砼混合,速凝剂的添加量通过计量泵调节。适用范围:液压泵送式湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等工程,广泛应用在铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等工程领域施工。优势:1、液压泵送式湿喷机性能稳定,易损件少,维护使用成本低。2、喷射混凝土输送距离远,回弹度低,节省原材料。3、工作程序化,操作简单。4、采用三泵结构,喷浆脉冲小,连续性好。5、作业粉尘浓度低,消除了对工人健康的危害。6、速凝剂添加与控制技术:采用了计量泵,使计量数据准确,雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。

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停机前矿用湿喷机的操作规范。准备开始之前的准备工作:1.检查湿喷电气控制系统的连接是否可靠,主体是否可靠接地以及是否泄漏。 确保供水开关阀,清洁水开关阀处于关闭位置,并将供水管接头与水源连接。 湿式喷雾器检查主机变速箱和计量泵变速箱中的润滑油是否充足。2.确保气动输送系统空气路径上的手动截止阀和每个子通道的手动截止阀处于关闭位置,并且主空气管已连接到压力空气源 。3.将石墨输送管和加速器设定管分别连接到喷嘴和阀体。4.确定计量泵流量。5.设置电动机方向。6.调整压紧装置。 建议检查上下密封板的接合面是否没有气体泄漏。7.检查快速设置代理交付系统,以确保快速设置代理交付管道没有被阻塞。8.确保速凝剂的调节阀处于关闭位置,并向速凝剂罐中注满液体速凝剂。