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常州国产混凝土喷射机械手公司

设备工作前需注意事项。• 水箱一定要时刻装满，同样洗涤室也要保持装满水。• 添加剂箱内速凝剂在使用前按照需求添加，好加满。• 对设备的油位进行检查，确保油位处于正常位置，特别是液压油油箱液位必须低限位线以上。确保润滑脂泵储油罐内有足够的润滑脂，确保润滑系统工作正常，泵送状态下，润滑脂泵会按时将润滑脂流向料斗各润滑点。确保设备的控制系统工作正常，例如料斗的筛网凸轮行程开关必须工作正常，例如我们的紧急停止按钮必须工作正常。检查料斗筛网和料斗内部干净，没有杂物，必须确保搅拌叶片能正常工作。 确保设备各软管没有发生缠绕，设备喷头，空气管路经过检查后，管路必须处于畅通无阻碍状态。启动喷射工作之前，确保添加剂管路没有泄露，同时要检查显示屏，确保显示屏能正常显示混凝土泵送排量和添加剂输出排量(方/h and kg/h )。• 在喷射混凝土之前，通常对混凝土管道进行润滑，对设备表面进去喷油处理。

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下面为大家介绍一下地泵的注意事项：1、地泵在操作前，要检查是不是漏油或者渗油，如果是要及时更换以及密封。2、要定时检查散热器周围是否有杂物，如果发现杂物，要及时清理，避免散热器发热。3、要时常记录地泵的泵送压力、控制压力以及S管的搅拌运转是否正常。4、过滤器上的真空表要在绿色区域，真空度不得大于0.04MP，回油真空表应在不得超过0.35MP。 5、观察眼镜板切割环的间隙，大间隙不得大于2毫米。 6、混凝土地泵中水箱内要无任何砂石，发现砂石要立即更换活塞。液压油的油位要正常，无乳化或浑浊现象。 7、混凝土地泵应特别注意经常保养和维护搅拌系统，如：行程开关，变速箱齿轮油等。

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气动型湿喷机。气动型湿喷机是利用压缩空气将物料在软管中以“稀薄流”的形式输送至喷嘴而直接喷出，该类型的湿喷机为并排的两个罐，一个喷射，一个备料，罐的底部各有一个横卧的螺旋输送器，喷射罐内通入压缩空气，湿拌和料经螺旋送进输料管，在喷嘴处，通过气环引入的压缩空气使拌和料喷射出去，这种湿喷机的缺点是向罐内加料比较麻烦，罐的清理亦不方便。

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1、施工方应针对高强大体积混凝土，拟定施工技术方案，采用控温方法，合理设置测温孔，进行混凝土测温。保护期间根据测温情况对混凝土保护方法进行调整。2、混凝土在浇注过程中呈现不符合浇注要求时，施工方应及时和现场调度或技术员联络，由实验室技术人员、质检员担任对混凝土施工配比进行调整。混凝土抵达工地后谨慎任何人私行加水，当混凝土坍落度无法满足现场浇注的情况下，由现场技术人员调整。3、泵车浇注混凝土前应采用方法对施工场所及模板、钢筋进行降温。对模板应采用保温方法。用湿麻袋掩盖泵管，浇注过程中应常常喷洒冷水进行降温。4、建议初步浇注的尽量定在夜晚，这样有利于下降混凝土入模温度，减少白日浇注时间，白日施工应采用遮阳方法。5、浇注到标高后的混凝土，对混凝土进行抹面后，应随抹在其表面掩盖塑料薄膜等。为了使混凝土表面在不受危害的情况下硬化，要掩盖草帘子等，并充分洒水，至少在24小时内保持湿润情况。如果密闭掩盖后不再洒水，往往会发生许多的水化热，使表面单调，发生裂缝。6、混凝土终凝后蓄水保护，蓄水时要均匀放水，避免混凝土表面温度高低过大。7、保护时要避免温度骤变，避免暴晒、风吹和暴雨浇淋，在气温改动较大的夜晚，好用保温材料加以保暖。间断保护时也要逐步单调，以避免裂缝的发生。8、混凝土搅拌站建议施工方在浇注时和制造混凝土试块时，应适当延伸振捣时间，因混凝土细粉量大，不易振捣密实。一同可考虑多做几组试块。

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正常使用情况下、极少堵管，如何处理及排除堵管、有以下建议：一、堵管及排除。正常情况下，如果每个泵送冲程的压6t体育APP官方下载峰值随冲程的交替而迅速上升，并很快达到设定的压力（32MPA），正常的泵送循环自动停止，这表明发生堵管。这时候一般进行1-2次反泵循环就能排除堵管。如循环几次仍然无效，则表明已发生严重堵塞应迅速处理。注意：反泵-正泵操作不能反复多次进行，负责将会堵塞的更为严重。1）、堵塞可能原因及预防。处理堵塞是一件很麻烦的事，所以对堵塞现象应预防为主，主要从以下几个方面着手加以防备，减少堵塞发生的可能性。混凝土质量方面：混凝土和易性差，表现为粗骨料粒径太大或级配不符合要求；砂率太低后者级配不符合要求；水泥用量不当后者质量不符合要求；搅拌布均匀或者搅拌时间停留时间过长已离析；人造轻型骨料吸水性过大，外加剂不合适等。其塌落度不稳定，粘聚性差，保水性差。故混凝土质量是导致堵管的主要原因，所以应当加以控制和预防。②、管道方面：管子或者接头漏水造成输送过程塌落度下降或者泄压，弯管的弯曲半径过小，管道不一造成凹槽，未对齐。 ③、设备方面：液压系统参数调整不当。④、操作方面：待料或者停机时间过长。

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虽然有些人长期在工地上工作，但在一些机器的使用方法上则是毫无头绪，不知道该怎么使用，好比新型的混凝土喷浆机，它的具体操作流程是什么?在操作过程有哪些要注意的问题？开机前的准备：A、检查整机各连接部件是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。B、观察游标，检查减速箱内润滑油是否充足。C、驱动电机与电源连接，点动电机观察转字体旋转方向应与箭标方向一致，否则应对电源调相。D、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机连接。E、调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表时，看橡胶结合板处是否有气体溢出。喷浆时的准备：混凝土喷浆机喷浆时将骨料、水泥和水按比例全部搅拌均匀，也要严格控制水灰比和速凝剂掺量，用湿喷机把搅拌好的混凝土混合料压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出，使喷层表面的平整光滑、无干斑或滑移流淌现象；湿喷机喷射混凝土时，可按螺旋形移动前进，也可以采用S形往返移动前进。结束时的准备：混凝土喷浆机在喷浆停止时必须先关停机器再关气，以防止水泥浆进入气路。喷浆结束后要冲洗干净，然后在把喷头收好。为保证速凝剂泵吸液能力，应先开速凝剂泵气路，再开至喷头的主气路。喷浆结束后应将速凝剂泵打清水一分钟以上，清洗管路，防止残留速凝剂沉淀堵塞泵。