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2）、堵塞发生后的处理措施：堵塞发生应立即采取反泵疏通，若反泵疏通无效则应立即判断堵塞部位，停机清理管路。①、堵管部位判定的方法是：在泵机操作人员进行正泵-反泵操作的同时，其他人员沿着输送管道寻找堵塞部位。一般来说，从泵的出口起至堵塞部位的管段会发生剧烈振动，而堵塞点以后的管路则是静止的，堵塞端混凝土被吸动有响声，堵塞点以后无响声，敲打管道，堵塞部位有发闷的声音和密实的感觉。②、一旦找到堵塞部位，在进行正反泵的同时，用木槌敲打该处，有时能恢复畅通，无效应立即拆卸该段管道进行清洗。③、如堵塞与判断不准，也可进行分段清洗。若拆管时，发现管内砼料开始凝结，应毫不犹豫的将所有管接头打开，初级快速清理，并清洗拖泵，以免砼料凝结，无法清理使砼管报废。

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混凝土输送管路堵管的位置判断： 一、混凝土输送管道堵塞。若发生堵管故障，液压系统压力将迅速上升，料斗内料位不下降，出口不出料，一般为管路堵塞。一般经过几个行程的反泵运行即可排除堵管，若多次反泵都不能排除，则说明堵管较严重，应停机检查，确定堵塞位置，并迅速组织人力拆除堵塞部分的管道，清除管内的混凝土，重新接管后再次输送。二、Ｓ管阀处堵塞。S管阀处堵塞是逐渐形成的，主要原因是泵送完混凝土后，没及时用高压水冲洗，致使管内残留混凝土，日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。冲洗无效时，可采用钎镐把残渣去掉，直至彻底清除为止。三、进料口处的堵塞。泵送系统及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。泵反向运转以破坏拱起，使混凝土回到料斗，重新搅拌，再正向泵送。如果反向不成，则需人工清理，予以排除。 四、分配阀出料口处的堵塞泵送系统动作突然中断，并有异响，产生较强烈的振动，但管道内无相应振动。往料斗内倒入15～30L水泥浆，使泵反复正反向起动，迫使打开通路，若此法无效，则只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物即可。

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隧道湿喷机械手特点1.大容量，大口径，长冲程的注射泵，可靠性高，适应性好。 主油泵和液压阀的泵送量可通过遥控器连续调节。 料斗上有格栅和液压振动器，并且有灯。2.喷射机器人具有较大的喷射范围(较高的高度，宽度和深度)，并且具有许多自由度。 它采用双转双缩动臂架结构，遥控灵活，易于控制喷射和喷射的平面度和回弹率。 效率也很高，其结构强度非常好，使用安全可靠，动作柔软稳定，手臂和手臂方便快捷。 动臂的后侧装有照明灯，用于照亮喷雾表面。3.同步速凝剂加料系统采用进口软管泵，液压马达驱动，电动比例流量阀调节速度，达到调节流量的目的，液晶显示和触摸屏设定加速剂加料速度，并在屏幕上 远程控制可以随时更改设置，加速剂的添加量紧随坩埚的泵送量之后，以确保添加量按设定值运行，并由可编程控制器控制。 从而，可以实现对速凝剂用量的精确控制，从而提高了喷涂效果，减少了回弹，节省了促进剂。 该机器配备了一种快速固化剂容器，该容器由腐蚀性塑料制成，体积为1.0m3。 速凝剂软管泵还可以从外部容器中抽出速凝剂，可以根据实际情况轻松切换。4，采用电动螺杆空气压缩机，流量为11.5〜13.6m3 / min，压力为0.8Mpa，电机功率为65kw或75kw，气体量满足大流量喷射的要求，可以 根据不同的注射部位和不同的注射量。 在遥控器上调节压缩空气量，以达到获得良好喷雾效果的目的。 机器还配备有外部压缩空气接口以及内部和外部压缩空气开关。 这样，外部压缩空气可用于功率不足以减少现场电负荷并满足正常喷射操作要求的工作场所。

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随着湿喷机混凝土在硬化过程的不断进行，硬化速度逐渐减慢，泛碱逐渐停止，但是数月甚至数年时间内，遇到雨水或者是南方返潮天气，水分通过某些部位渗入混凝土内部，与残存的氢氧化钙（Ca(OH)2））溶合。湿喷机认为随着外界温度的上升，水分随着温度的升高而蒸发，这时就会带着溶于其中的氢氧化钙再次带到结构表面，当水分蒸发后，留下反应后的碳酸钙（CaCO3）,形成第二次泛碱。湿喷机第二次泛碱与第一次有些许差别，就是第二次泛碱存在不规律性，不会整个结构面都有，只是不均匀的出现在局部表面，这与水泥种类，密度，吸水率，表面粗糙度等等有关。

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喷浆机施工技巧正确使用教程：(1)、用配套的搅拌机或者人工将砂浆或者涂料调至合适喷涂的粘度(这是根据施工者工程需要什么样式的物料粘稠度而定)。(2)、空气压力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，物料雾化不良，表面会形成麻点;压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。(3)、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远物料不均匀，距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干的物料喷涂距离可远一点，快干的物料喷涂，距离可近一点;粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点。(4)、喷枪可作上下、左右移动，以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷浆，尽量减少斜向喷浆。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使雾化减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷浆。(5)、喷浆时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干物料时，需一次按顺序喷完，补喷效果不理想。(6)、在室外空旷的地方喷浆作业时，要注意风向(大风时不宜作业)，操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的墙面或者建筑物体上造成难看的粒状表面。